Cycle Terre : prolonger la vie des déblais
© Société du Grand Paris / Leticia Pontual
Sur les chantiers ou au travers du dialogue avec nos partenaires, dans la conception du métro ou pour le pilotage du projet, le Grand Paris Express est un concentré d’innovations. Cette semaine, avec Cycle Terre, plongeons dans les déblais et leur valorisation.
La valorisation des déblais a toujours été au cœur des préoccupations de la Société du Grand Paris. Son objectif : valoriser 70% des quelque 45 millions de tonnes de terres issues de ses chantiers. Parmi les pistes explorées, le recyclage de déblais qui consiste à créer de nouvelles ressources à partir des terres excavées.
Dans le cadre de sa réflexion, la Société du Grand Paris s’est rapprochée de Joly&Loiret, deWulf et amàco, des acteurs spécialisés dans l’emploi de matériaux naturels, qui proposent de réaliser des matériaux de construction en terre crue à partir des terres excavées non polluées.
LA FABRIQUE DE LA TERRE
De cette idée est né le projet Cycle Terre, incubé et développé par la Ville de Sevran, Grand Paris Aménagement, le bureau d’études Antea Groupe, Quartus et une dizaine de partenaires. Après plusieurs années de recherche et développement, Cycle Terre met au point des procédés constructifs et développe une fabrique dédiée au recyclage des déblais. Installée à proximité du chantier de la future gare Sevran-Beaudottes, cette unité de production de 2200m2 est construite par Quartus. Le chantier est en cours. La fabrique sera opérationnelle à l’automne et permettra notamment de transformer les terres fines et argileuses provenant des déblais de ce chantier en matériaux de construction en terre crue. Opérationnelle d’ici à la fin de l’année, cette fabrique devrait produire 10 000 tonnes de matériaux par an.
Perspective du site de production La Fabrique Cycle Terre à Sevran
© P.E. Loiret / S. Joly architectes
UNE TERRE MULTI-USAGES
Encore peu utilisée dans la construction aujourd’hui, la terre crue peut prendre différentes formes selon ses usages :
- briques, blocs de terre compressés pour la réalisation de murs porteurs et non porteurs, de parements et doublages intérieurs ;
- mortier d’enduit de corps, de finition ou de pose ;
- panneaux d’argile de doublage, cloisons lourdes.
Régulateur hydrométrique naturel, la terre crue affiche un faible bilan en carbone. Elle garantit un grand confort d’usage et bénéficie d’une meilleure qualité sanitaire que les matériaux industriels. Uniquement constituée d’argile et de fibres végétales, la brique en terre crue est entièrement recyclable et compostable.
CYCLE VERTUEUX
Une fois conditionnés, ces matériaux de construction en terre crue seront directement intégrés à la réalisation des travaux de second œuvre sur le territoire. La proximité du chantier et de la fabrique permet ainsi une diminution des coûts liés à l’évacuation des déblais et à l’approvisionnement de ces matériaux recyclés.
Modèle d’économie circulaire, cette solution vertueuse favorise également l’emploi local et le public en insertion, mobilisé sur le site de production. Avec le projet Cycle Terre, l’idée est de créer un démonstrateur et de donner envie à d’autres acteurs d’ouvrir des fabriques similaires sur d’autres territoires, au plus près des chantiers mais aussi des consommateurs de ces produits sous forme de terre crue.
